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Die Stacked Frame Containers sind für effiziente und anpassbare Logistiklösungen konzipiert. Diese Mehrwegverpackungen bestehen aus einer einzelnen Palette, einem oder mehreren modularen Rahmen, die auf die Palette gestapelt werden, und einem Deckel. Einige dieser Kunststoffkragenrahmen können sowohl auf Holz- als auch auf Kunststoffpaletten verwendet werden, wobei sie den Abmessungen der Grundpaletten entsprechen. Für zusätzliche Sicherheit und Stabilität können belüftete Rahmen mit speziell konstruierten Aufsetzrahmen gesichert werden. Die Rahmen haben in der Regel Scharniere an allen vier vertikalen Kanten und zusätzliche Scharniere in der Mitte der kurzen Wände. Der zusammengefaltete Rahmen passt genau auf eine Palette. Die auf Bestellung gefertigten Vertikalrahmen bieten eine hervorragende Modularität in der Höhe. Der Innenraum kann mit vertikalen oder horizontalen Trennwänden/Zwischenböden weiter angepasst werden. Zu den Optionen gehören textile Innentrenner, technisches Schaumgarnier, Tyvek, Evolon, EPP und Mikrofaser-Innentrennwände. Dieses System ist äußerst flexibel und wirtschaftlich, ideal für Projekte, die unterschiedliche Behältergrößen erfordern. Im Distributionsgeschäft wird jeder Auftrag in einem Stacked Frame Container platziert, dessen Höhe je nach den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Auftrags angepasst wird. Dank ihrer Konstruktion aus gespritztem Kunststoff, externen Verstärkungen und robusten Scharnieren eignen sich diese Behälter gut für schwere Lasten. Sie werden häufig in der Automobilindustrie verwendet, um schwere oder empfindliche elektronische Komponenten und Teile zu verpacken. Außerdem eignen sie sich für Schüttgut, wenn die Menge mit der Zeit abnimmt. In solchen Fällen können die Rahmen nacheinander entfernt werden, um den Zugang zu erleichtern und den Platz zu optimieren. Faltbare Aufsatzrahmen werden entweder aus recyceltem oder neuem, lebensmittelechtem Material hergestellt. Zusätzlich können sie aus ESD-Materialien hergestellt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Die gewellten Kunststoffseparatoren, die auf jeden Behälter zugeschnitten sind, eignen sich sowohl für große, empfindliche Gegenstände als auch für kleinere Teile, die nicht in großen Mengen verpackt werden sollen. Sie sorgen für ein effektives Feuchtigkeitsmanagement und bieten gleichzeitig wärme- und schallisolierende Eigenschaften. Zu ihren Hauptfunktionen gehören der Schutz des Inhalts vor Kratzern, Abrieb und Verformung sowie die effektive Organisation des Innenraums von Kisten, Shuttles und Containern. Die Optimierung des Platzes ist nicht nur gleichbedeutend mit Kosteneffizienz bei Transport und Lagerung, wenn sie sicher und ordnungsgemäß ausgeführt wird, sondern auch die Verschachtelung von Produkten kann die interne Raumnutzung maximieren. Dieser Ansatz zur Verringerung von Prozessen, Gewicht und Platz hat in großen Industrien eine erhebliche Auswirkung, bei der kleine Einsparungen exponentiell vervielfacht werden. Gewellter Kunststoff kann mit technischen Schäumen wie XPE, XLPE, EVA, EPE und PU oder mit Textilien wie Tyvek, Evolon, Royal und Soft Fabric, PVC kaschiert werden, um den Verpackungsinhalt vor Kratzern zu schützen. Schaumstoffeinlagen in diesen Separatoren verringern das Risiko von Schäden durch Stöße während des Transports oder der Handhabung erheblich und sind auf spezifische Verpackungsanforderungen zugeschnitten. Wellpappregale aus Kunststoff sind vielseitige Lagerlösungen, die aus praktischen Gründen unterteilt sind. Sie können allein stehen oder als Trennwände in verschiedenen Behältern wie Metallplattformen, Trolleys, Flatpac- oder Spritzgussbehältern dienen und können gespritzte oder doppelseitige Deckel und Paletten aufnehmen. In erster Linie werden diese Regale verwendet, um lange Gegenstände ergonomisch und effizient zu lagern und zu transportieren. Auf einem Wagen platziert, erweist sich dieses System als äußerst effizient für die Lagerung von Spritzgussteilen, bevor sie an eine andere Montageabteilung weitergeleitet werden. Die kompakten Kunststoffteiler wurden für schwere Produkte entwickelt und verhindern Schäden, die an weicheren Einsätzen oder Trennblättern entstehen könnten. Kompakter Kunststoff ist zwar etwas schwerer als gewellter Kunststoff, bietet aber eine höhere Steifigkeit, Haltbarkeit und Stabilität. Faltbare Trennwände optimieren den Rücktransport und den Lagerraum, indem sie leicht aus der Primärverpackung herausgenommen und weggefaltet werden können, so dass innerhalb eines größeren Behälters getrennte Zellen entstehen. Starre Trennwände mit integrierten Böden sind aus zelligem Polypropylen gefertigt und werden mit integrierten Böden geliefert, die kleine, anpassbare Boxen bilden. Sie können durch die Verwendung von internen Trennwänden weiter angepasst werden, die für spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

Kunststoff-Rollplatte Typ 724 x 815 mm mit 2 Verstärkungseisen mit Rollen ø 108 mm Polypropylen, 2 Lenkrollen / 2 Bockrollen Rohrdurchmesser für Stahlaufbauten mit Rohr-Ø 22 mm Flächenlast: 500,00 kg Farbe: ähnlich kieselgrau RAL 7032

Wir fertigen Transporttrays aus Kunststoff für Ihr Produkt nach Ihrem Wunsch. Im standardisierten Konstruktionsprozess setzten wir Ihre Anforderungen um und liefern in Klein und Großserie. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen.